移印硅膠頭制作流程是怎樣？

  移印硅膠頭也稱為移印膠頭，主要用于移印技術(shù)中移印機(jī)器上一個(gè)部件。移印膠頭形狀大小尺寸各異，其根據(jù)印刷圖案大小有巨大關(guān)系。移印膠頭尺寸與圖案的比例為3:1，不能為了節(jié)省材料而減少移印膠頭的尺寸，否則會(huì)導(dǎo)致印刷出來(lái)圖案不完整。移印膠頭的硬度需要根據(jù)圖案尺寸和移印機(jī)器性能進(jìn)行調(diào)整。那么，移印硅膠頭制作流程是怎樣？

  移印硅膠頭是采用液體移印硅膠制作而成，分為縮合型移印硅膠和加成型移印硅膠兩種硅膠制作移印膠頭操作工藝大同小異，主要區(qū)別與催化劑配比和硫化方式。下面儀縮合型移  印硅膠為例制作移印硅膠步驟流程如下：

 1.準(zhǔn)備干凈工具：小桶，尺，木板，刀，筆，電子稱，移印膠頭模具，氣槍或者吹風(fēng)機(jī)等；

 2.根據(jù)移印膠頭尺寸形狀制作一個(gè)與其同等尺寸薄木板，在木板中打若干個(gè)小孔深度為木板一般厚度，小孔用于卡榫作用，然后將木板四周與小孔邊磨光滑；

 3.再用風(fēng)筒或者氣槍將木板木糠灰塵吹干凈，同樣方法將移印膠頭模具進(jìn)行處理；

 4.移印膠頭模具內(nèi)部(及與移印硅膠接觸面)均勻涂上脫模劑或者洗潔精；

 5.取出適量液體移印硅膠，如果液體移印硅膠硬度過(guò)硬是可以根據(jù)使用情況加入適量硅油，與液體硅膠攪拌均勻后，再根據(jù)比例加入2-5%催化劑。如果移印硅膠硬度適合使用情況，請(qǐng)忽略硅油步驟；

 6.將液體硅膠與催化劑混合攪拌均勻后，將液體移印硅膠放入真空機(jī)進(jìn)行抽真空，當(dāng)氣壓表指向-0.1mpa時(shí)候表示抽真空完畢，抽真空時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)；

 7.將抽真空后的液體移印硅橡膠導(dǎo)入移印膠頭模具中，剩余小部分，倒入木板上，讓木板小孔位置沾滿移印硅膠后，將其放在已倒入移印硅膠的模具上。

 8.移印硅膠頭放置3-6個(gè)小時(shí)后(根據(jù)移印膠頭大小決定)，進(jìn)行脫模，可以借助氣槍將移印硅膠頭與模具接觸邊吹起，使其更容易脫模。

 9.脫模后移印膠頭進(jìn)行修剪多于部分硅膠，建議新制作移印膠頭放置24小時(shí)后才投產(chǎn)使用。

如果使用加成型移印硅膠制作移印膠頭需要注意：

 1.加成型移印硅橡膠不能與縮合型混合，接觸，包括操作過(guò)程中的工具，以免發(fā)生不固化現(xiàn)象；

 2.如果使用洗潔精或者肥皂水用于模具時(shí)候，需要將洗潔精或者肥皂水擦干凈，不能有水殘留，否則也會(huì)導(dǎo)致不固化；

 3.加成型移印硅膠不能與N、P、S、Sn、Pb、Hg、As等化合物接觸，也會(huì)發(fā)生不固化；

 4.操作時(shí)候不能吸煙，以免發(fā)生“硅膠中毒”現(xiàn)象；

 5.加成型移印硅膠能夠采用室溫硫化方式也能采用加溫硫化方式，但是縮合型移印硅膠只能采用室溫硫化方式。