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出現收縮率的模具硅膠肯定是液體模具硅膠，因為固體硅膠不會出現這個情況。液體模具硅膠分為兩者，一般說收縮率比較多的都是工業(yè)級模具硅膠，不管是工業(yè)級還是食品級模具硅膠，模具硅膠出現收縮率是正常的現象，因為任何材料都具有一定的收縮性，硅膠相對很多材料來說縮水率算很小的，工業(yè)級模具硅膠縮水率0.3-0.5%為正常，食品級模具硅膠在0.2%左右，如果超出這個范圍收縮率就算大了的。
導致模具硅膠收縮率超出正常范圍的原因分析：
1.硅膠模具越大，收縮率越明顯。
2.固化劑添加比例過大，會影響硅膠收縮率。
3.模具硅膠沒有完全固化，硅膠硬度沒穩(wěn)定，急于脫模或提前生產，造成硅膠模具容易變形，產生收縮現象。
出現了問題就需要解決，模具硅膠收縮率大的解決方案：
1.由于模具硅膠本來就有一定收縮率，所以在做產品的時候需按比例放大原始模種；
2.減少固化劑添加比例，例如：原來添加5%，現減少到3%；
3.模具必須在規(guī)定的時間6-8小時脫模，24小時后才能使用生產；4.做大件產品模具要加玻纖布，可以讓模具不變形或變大。
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